Casting

Popis

Odlévání je výrobní proces, při kterém se tekutý materiál obvykle nalije do formy, která obsahuje dutou dutinu požadovaného tvaru, a poté se nechá ztuhnout. Ztuhlá část je také známá jako odlitek, který se pro dokončení procesu vysune nebo vylomí z formy.

Nejběžnějšími kovy zpracovávanými k odlévání jsou hliník a litina. K výrobě odlitků ve slévárnách se však také používají jiné kovy, jako je nerezová ocel, legovaná ocel, bronz, mosaz, hořčík a zinek.

Casting se nejčastěji používá k vytváření složitých tvarů, jejichž vytvoření by bylo obtížné nebo nehospodárné pomocí jiných metod. Proces odlévání typicky zahrnuje 4 kroky - řezání, tváření, sestavování a povrchové úpravy.

-Výroba forem

Při procesu odlévání se vytvoří vzor ve tvaru požadované části. Jednoduché vzory mohou být vyrobeny z jednoho kusu nebo plného vzoru. Složitější vzory se vyrábějí ve dvou částech, které se nazývají rozdělené vzory. Vzor je vyroben z vosku, dřeva, plastu nebo kovu. Formy jsou konstruovány několika různými procesy v závislosti na typu slévárny, odlévaném kovu, počtu vyráběných dílů, velikosti odlitku a složitosti odlévání.

-Tání

Tavení se provádí v peci. Proces zahrnuje tavení vsázky, rafinaci taveniny, nastavení chemie taveniny a odpichování do transportní nádoby. Rafinace se provádí za účelem odstranění škodlivých plynů a prvků z roztaveného kovu, aby se zabránilo vadám při odlévání.

-Lití

Ve slévárně se litý kov nalije do forem. Nalévání lze provádět gravitací nebo mu lze pomoci vakuum nebo stlačený plyn.

-Otřes

Ztuhlá kovová složka se poté odstraní z formy. Pokud je forma na písku, lze to provést třepáním nebo převrácením.

-Degating

Degatace je odebrání hlav, běžců, bran a stoupaček z castingu. Běžce, brány a stoupačky lze odstranit pomocí řezacích hořáků, pásových pil nebo keramických odřezávacích nožů.

-Tepelné zpracování

Tepelné zpracování je skupina průmyslových a kovodělných procesů používaných ke změně fyzikálních a někdy i chemických vlastností materiálu.

-Čištění povrchu

Po odlévání a tepelném zpracování může na odlitku zůstat ulpěl písek nebo jiná formovací média. Pro odstranění veškerých zbytků plísní je povrch čištěn tryskáním. K čištění litých povrchů lze použít řadu materiálů, včetně oceli, železa, jiných kovových slitin, oxidů hliníku, skleněných perlí, skořápek vlašských ořechů, prášku do pečiva a mnoha dalších.

-Dokončování

Poslední krok v procesu odlévání obvykle zahrnuje broušení, broušení nebo obrábění součásti, aby se dosáhlo požadované rozměrové přesnosti, fyzického tvaru a povrchové úpravy.

Technické specifikace

-Materiál pro odlévání

Železo, měkká ocel, legovaná ocel, nerezová ocel, hliník, bronz, mosaz a zinek.

-Pro výrobu odlévaných dílů jsou k dispozici následující postupy podle typu konstrukce.

ØLití do písku - Zelená nebo pryskyřicí pojená písková forma.
ØOdlévání ztracené pěny - Polystyrenový vzor se směsí keramické a pískové formy.
ØInvestiční lití - vosk nebo podobný obětní vzor s keramickou formou.
ØOdlévání keramické formy - sádrová forma.
ØOdlévání metodou V - vakuum s plastem tvarovaným za tepla za vzniku pískových forem. Není nutná žádná vlhkost, jíl ani pryskyřice.
ØLití pod tlakem - kovová forma.
ØOdlitek ze ingotu (ingotu) - Jednoduchá forma na výrobu kovových ingotů, obvykle pro použití v jiných slévárnách.

Kromě poskytování odlitků našim zákazníkům dodává většina produktů Auwell další služby v oblasti obrábění a povrchových úprav.

Kování je výrobní proces zahrnující tvarování kovu pomocí lokalizovaných tlakových sil. Obecně společnost Auwell nenabízí kování, ale pouze používá kované díly jako předběžný materiál pro další zpracování.

Výhody

-Bohaté zkušenosti

Více než 20 let zkušeností s vývojem a výrobou odlévacích produktů, zejména na evropských a severoamerických trzích, s důkladným pochopením materiálových, technických a kvalitativních standardů po celém světě.

-Rychlý obrat

Obecně zajišťujeme aquotaci do 3 pracovních dnů. Spojením nejnovějších výrobních technologií a zařízení může Auwell poskytnout jednoduché prototypy za pouhé 2 týdny.

-Poskytovatel komplexního řešení

Auwell poskytuje komplexní služby pro castingové projekty od návrhu, přes prototypování, vývoj nástrojů / přípravků, vzorkování, hromadnou výrobu až po logistickou a post-prodejní podporu.

-Pevné zásady QC

Nejpřísnější kvalita politika začíná od kontroly materiálu a je sledována až do finále kontrola před odesláním. Pro kontrolu kvality odlévaných dílů poskytujeme sadu protokolů o zkoušce včetně chemických složek, mechanických vlastností, rentgenového testu, protokol o metalografické analýze atd. Pro kontrolu rozměrů nabízíme 3D zpráva o skenování, pro kontrolu je k dispozici také CMM. Strukturujeme naše procesy, vytváření vývojových diagramů a kontrolních plánů před výrobou, výrobou ujistit se, že všechny procesy QC jsou v souladu s požadavky ISO9001-2015 a výkresové specifikace.

-Flexibilní platební termín

Platby nástroji je třeba předem uhradit. Pro hromadnou výrobu nabízíme flexibilní platební podmínky, rozumné úvěrové podmínky budou uvedeny, klient platí pouze tehdy, když je spokojen s produktem, který obdržel. U dlouhodobých projektů nabízíme odvolání inventarizačních služeb pro požadavky rychlého dodání.

Aplikace

Výrobky pro výrobu odlitků se široce používají v téměř všech průmyslových odvětvích, včetně:

-Letectví a obrana

-Automobilový průmysl

-Zemědělské stroje

-Energie

-Elektronika

-Konstrukce

-Přeprava

-Průmyslový

-Spotřební zboží

Následující katalogy odlitků jsou výrobky, které společnost Auwell vyrobila a dodala našim významným celosvětovým klientům. Podrobnosti zobrazíte kliknutím na příslušné obrázky. Vezměte prosím na vědomí, že většina produktů je pouze pro demonstrační účely.

Investiční odlévání z nerezové oceli

Odlitek z nerezové oceli pro GEBO

Kloub řízení

Spojovací kování Spline

Náboj kovacího kola

Hliníková základna AGV

Alu. Gravitace a odlévání do písku

Mosazná gravitace a odlévání do písku